影響高溫除塵布袋的使用壽命的因素有哪些？

  高溫除塵布袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。     分室反吹類袋式陳塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場(chǎng)臺(tái)中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力；屬于低動(dòng)能清灰類型。分室反吹類袋式除塵器具有內(nèi)濾與外濾之分，耐高溫耐酸堿濾袋濾料的選用沒有差異。對(duì)大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架；濾袋長(zhǎng)徑比為(1 5～40)：1；優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料；在特殊場(chǎng)合也可選用基布加強(qiáng)的薄型針刺氈濾料，厚1.0～1.5mm單位面積質(zhì)量300～400g/m。對(duì)小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋，必須帶支撐除塵骨架，氟美斯針刺氈優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m。

    P84除塵布袋具有以下三個(gè)顯著特點(diǎn)：    1． 顯著的耐溫性 長(zhǎng)期使用溫度260℃，具有安全的空間以應(yīng)付停機(jī)與意外事件等。    2． 良好的抗化學(xué)性 在過去十幾年的垃圾焚化作業(yè)中已證實(shí)P84除塵布袋對(duì)酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價(jià)值。    3． 低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率 P84特性因纖維本身的細(xì)度而顯著，更因不規(guī)則的纖維橫截面使纖維表面積增加到最大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于深度過濾，粉塵只停留在針刺過濾氈表面而沒能穿入過濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著改善，具有極佳的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。玻璃纖維耐高溫濾料其耐溫可達(dá)到260，這種布袋價(jià)格較為低廉、透氣性能也比較理想，它的克重在452-872，厚度在0.4-0.8之間，耐酸耐中堿。美塔斯的工作溫度在80-204，主要材質(zhì)為芳香族聚酰胺，既耐酸也耐堿。P84布袋可長(zhǎng)期在260度下的高溫中使用，具有良好的抗化學(xué)性，耐高溫耐酸堿濾袋對(duì)附帶酸堿性質(zhì)的含塵氣體有非常顯著的過濾效果，使之在垃圾焚燒行業(yè)中突出了更高的除塵效率。

    布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。   布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵布袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。